Case Study / ECOBLOKS

Monitoraggio intelligente della produzione
sostenibile

La sfida

Monitorare in tempo reale i parametri di produzione, il consumo delle materie prime e l’efficienza degli impianti per supportare un processo produttivo altamente automatizzato e sostenibile.

L'esigenza

ECOBLOKS gestisce uno stabilimento produttivo altamente tecnologico dedicato alla produzione di blocchetti per pallet realizzati esclusivamente con rifiuti legnosi.
La crescita della produzione e la complessità dell’impianto rendevano necessario:

  • monitorare i parametri delle macchine di produzione

  • controllare il consumo delle materie prime e dell’energia

  • migliorare la visibilità sull’andamento della produzione

  • ridurre la necessità di presidio fisico delle linee produttive Senza strumenti di monitoraggio centralizzati, l’analisi dei dati di produzione e dei consumi risultava più complessa e meno immediata.

LA SOLUZIONE

ECOBLOKS ha adottato Production Sentinel, la piattaforma Industrial IoT di EUEI che consente di raccogliere dati dalle macchine e monitorare in tempo reale lo stato del processo produttivo.

I risultati

• Monitoraggio completo dei parametri di produzione

• Controllo dei consumi energetici e delle materie prime

• Maggiore visibilità sui costi e sugli approvvigionamenti

• Supporto alla sostenibilità e all’efficienza operativa

Monitoraggio centralizzato e continuo dei parametri di produzione e dei consumi energetici

Nel settore del manifatturiero circolare, l'efficienza dei processi e l'ottimizzazione delle risorse sono pilastri fondamentali.
Per rispondere a queste esigenze, EUEI ha affiancato Ecobloks – realtà focalizzata nella produzione sostenibile di pallet block da legno di recupero – implementando la propria piattaforma Industrial IoT Production Sentinel.

La soluzione permette di raccogliere dati direttamente dagli asset di fabbrica in tempo reale, consentendo un monitoraggio centralizzato e continuo dei parametri di produzione e dei consumi energetici. Attraverso l'analisi puntuale dei flussi di materie prime e delle variabili dell'impianto, il sistema riduce la necessità di presidio fisico sulle linee e getta le basi per strategie avanzate di manutenzione predittiva.

Un progetto strategico in ottica Industria 4.0 che offre una visibilità completa sul ciclo produttivo, riducendo i costi operativi e valorizzando al massimo la sostenibilità ambientale ed economica dell'impianto.